Линия экструзии плоского лифтового кабеля
- Машина для скручивания и пакетирования
- Экструзионные линии
- Машина для упаковки кабеля
- Автоматическая машина для обвязки кабельных катушек и упаковки в термоусадочную пленку
- Автоматическая машина для намотки и обмотки кабеля
- Автоматическая машина для намотки кабеля с микрокомпьютерным управлением
- Автоматическая машина для намотки и сматывания кабеля
- Автоматический двойной намотчик
- Паллетизатор с декартовыми координатами
- Автоматическая упаковочная машина для катушек кабеля с круговой пленкой
- Машина для термоусадки пленки
- Роботизированный паллетизатор
- Вспомогательное оборудование
01
Линия экструзии плоского лифтового кабеля
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТА Линия экструзии плоского лифтового кабеля
Материал экструзии изоляции:
ТПУ (термопластичный полиуретан).
Система управления:
Сенсорный интерфейс и ПЛК (программируемый логический контроллер).
Линейная скорость (тяга гусеницы):
Максимум 30м/мин.
Контроль температуры:
Наше оборудование для экструзии кабеля оснащено японскими модулями RKC для контроля температуры, взаимодействующими с ПЛК. Система включает в себя специальный интерфейс для контроля температуры с опорной температурой окружающей среды.
Коммуникационная шина Profibus:
Все оборудование для экструзии кабеля управляется программируемым контроллером Siemens S7-1500 PLC, работающим через промышленный дисплей и интерфейс.
Управление ПЛК Siemens S7-1500:
Внедрение коммуникационной шины Profibus обеспечивает бесперебойную связь и управление человеком и машиной. Эта система управляет всей производственной линией, контролируя скорость вращения шнека и используя измеритель диаметра для точного контроля. ПЛК регулирует скорость протяжки в зависимости от колебаний наружного диаметра, обеспечивая постоянный наружный диаметр кабеля.
сведения о продукте Линия экструзии плоского лифтового кабеля
Расплачиваться:
Многоголовочный активный отдатчик.
Диапазон натяжения: от 10 Н до 200 Н с погрешностью 3%.
Метод контроля натяжения: система натяжных роликов с пропорциональным давлением
Занимать:
Моторизованный зажим провода с механическими и электрическими механизмами защиты.
Простая загрузка и выгрузка катушек с проволокой.
Синхронизация с основной машиной для постоянного натяжения во время работы и отложенной остановки после выключения машины.
Система управления:
Все оборудование для экструзии кабеля управляется программируемым контроллером Siemens S7-1500 PLC, работающим через промышленный дисплей и интерфейс.
Хранение и изменение параметров: Различные параметры управления производственным процессом хранятся в компьютерной системе и легко доступны и изменяются через сенсорный экран. Использование интерфейса промышленной панели обеспечивает удобную настройку параметров. Производственная линия может управляться централизованно, что позволяет выполнять отдельные или скоординированные корректировки.
Отображаемая информация: На дисплее отображается такая информация, как внешний диаметр, давление в цилиндре, сигналы тревоги предельного давления, пределы нагрузки экструдера и тягового двигателя, сигналы тревоги кнопки аварийной остановки, сигналы тревоги об отсутствии материала в экструдере, скорость производства, скорость шнека, ток, внешний диаметр и давление экструзионной головки.